任先生:

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HOT HEAT TREATMENT PROJECT

热门热处理项目

真空固溶+时效处理

真空固溶+时效处理

真空固溶处理

真空固溶处理

铜件退火处理

铜件退火处理

铜件退火处理

铜件退火处理

模具真空热处理

模具真空热处理

模具真空热处理

模具真空热处理

发黑处理

发黑处理

发黑处理

发黑处理

3600
3600平方米厂房
1000
年产量1000+套
21
21年资深模具师傅
99.6%
产品合格率达99.6%
3大优势,生产实力

3 major advantages, production strength

Customer case

客户案例

铜件退火

通常中间退火时,采取快速升温,装炉量大,温度取上限.从而提高再结晶温度,细化晶粒,缩短加热时间,减少氧化,提高生产率;最终退火,缓慢升温,控制装炉量,温度取下限,特别是薄壁零件,以保证产品性能均匀。温度控制在±5℃之内,退火保温时黄铜为1.5~3h,锡青铜、铝青铜、铍青铜为1~3h。纯铜的再结晶退火工艺见表1,加工铜合金再结晶退火工艺见表2,对于能热处理强化的铜合金,中间退火后必须缓冷,其他铜合金冷却速度对性能影响不大。中间退火的温度与预先的冷变形程度、金属的成分、加热速度、原始晶粒尺寸等有关。加热温度且在再结晶温度以上,温度太低再结晶不完全,但太高又会使晶粒粗大,使下一道冷加工时,材料表面出现“桔皮”状,这是十分有害的,尤其在单相材料中。在成形加工量小时,宜采用晶粒细小的坯料,当成形加工量大时,宜采用晶粒粗大的坯料。铜合金再结晶后的力学性能不仅与其成分有关,还与退火温度及退火前的冷加工量有关,表3显示了黄铜带材的制造过程与力学性能的关系。

压铸模真空热处理

淬火前:采用热平衡法,提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等,都要进行填充、封堵,尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时,注意装炉方式,防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。

真空热处理

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

大型模具调质

调质处理淬火+高温回火=调质 ,调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火:按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃~650℃)一定温度之间进行,碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加,碳化物的颗粒就增大,屈服点和拉伸强度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率就升高。

高温发黑

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧 化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温差不大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。

渗碳处理

渗碳零件的材料 一般选用低碳钢或低碳合金钢(含碳量小於0.25%)。渗碳后必须进行淬火才能充分发挥渗碳的有利作用。工件渗碳淬火后的表层显微组织主要为高硬度的马氏体加上残余奥氏体和少量碳化物﹐心部组织为韧性好的低碳马氏体或含有非马氏体的组织﹐但应避免出现铁素体。一般渗碳层深度范围为0.8~1.2毫米﹐深度渗碳时可达2毫米或更深。

关于我们

about us

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 惠州市洪柏五金制品有限公司主要提供:热处理,惠州热处理,惠阳热处理,模具钢热处理,各种特钢、大型模具钢真空淬火、常规淬火、退火、氮化处理、机械零件渗碳、调质、碳氮共渗、弹性回火、高频处理、发黑等热处理加工。 本公司除经销上述产品外,更可根据客户的各种需要,提供各类产品信息及咨询服务。在经营活动中,我公司确保平等互利,质量可靠,交货及时,价格合理,服务周到。    本公司热忱广大客户惠顾,洽谈业务,进行广泛的经济技术合作经营宗旨是“质量是立身之根本,服务是发展之保证”。以“优良的品质,完善的服务”的经营理念贯彻公司整个经营活动的始终。几年来,通过努力,为客户提供了优质的产品和完善服务,使公司保持了稳健的发展势头。

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惠州市洪柏五金制品有限公司分享热处理应力及其影响方面的知识

热处理应力及其影响热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力对工件的形状,尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有利。分析钢在热理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。 

2021-10-22

五金冲压件应用领域

汽车行业的冲压:以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大型冲压拉深厂还未几见。

2021-10-22

惠州洪柏真空热处理厂专业致力于各种热处理欢迎咨询

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。

2021-10-22

金属热处理技术的分类有哪些?

金属热处理技术大体可分为整体热处理、外表热处理和化学热处理三大类。依据加热介质、加热温度和冷却办法的不一样,每一大类又可区分为若干不一样的热处理技术。同一种金属选用不一样的热处理技术,可取得不一样的安排,然后具有不一样的功能。钢铁是工业上运用最广的金属,并且钢铁显微安排也最为杂乱,因而钢铁热处理技术品种繁复。

2021-10-22

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